Linie termoformujące
Maszyny standardowe
MASZYNY STANDARDOWE
Wysokowydajna linia termoformująca umożliwiająca pakowanie produktów w folię miękka i twardą. Modułowa budowa maszyny umożliwia idealne dostosowanie jej parametrów do specyficznych wymagań każdego zakładu. Konstrukcja urządzenia daje możliwość wykonania maszyny „skrojonej na miarę” w zakresie długości strefy załadowczej i skoku roboczego, wydajności systemu próżniowego, głębokości formowania, oraz oprzyrządowania dodatkowego. Maszyna zapewnia najwyższy poziom sprawności, niezawodności i higieny oraz maksymalną prostotę obsługi.
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Konstrukcja modułowa;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 130 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 160 m3/h TEPRO (wbudowana w maszynę)
- Wysokowydajny system próżniowy z pompą Rootsa
- Formowanie próżniowe
- Przedłużona strefa załadowcza maszyny
- Dostosowanie maszyny do pracy z urządzeniami peryferyjnymi ( naważarka, etykieciarka, drukarka, wykrywacz metali itp.)
- Fotokomórka;
- System dozowania gazu MAP;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
- System komunikacji z urządzeniami peryferyjnymi (dozownik, podajnik itp.)
Korzyści:
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Modułowa budowa zapewniające szerokie możliwości w dostosowaniu konstrukcji do specyficznych wymagań zakładu produkcyjnego
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420x30 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | maks. 130 |
Długość pola napełnienia | mm | 1200 |
Odległość między narzędziami | mm | 2100 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x230/60 |
Moc | kW | ~ 12,5 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 8-15 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 100-150 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1300 |
Innowacyjna kompaktowa linia termoformująca dedykowana do pakowania produktów w miękkiej i twardej folii. Linia została zaprojektowana w sposób zapewniający wysoką wydajność i jakość procesu pakowania oraz maksymalną prostotę obsługi. Uniwersalność urządzenia pozwala na pracę zarówno z folią miękką lub twardą. Pakowanie odbywa się automatycznie, z wykorzystaniem najnowszych rozwiązań. COMPACT300 to doskonałe rozwiązanie dla małych i średnich firm. Maszyna zapewnia pełną funkcjonalność w atrakcyjnej cenie.
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Kompaktowe wymiary;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 90 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Innowacyjny, zintegrowany system hamulca rolki folii górnej i dolnej;
- System dozowania gazu MAP;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 63 m3/h TEPRO;
- Fotokomórka;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
Korzyści:
- Oszczędność miejsca;
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
- Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420 COMPACT300 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | 90 |
Długość pola napełnienia | mm | 600 |
Odległość między narzędziami | mm | 1800 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x400/50 |
Moc | kW | ~10 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 4-6 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 70-100 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1200 |
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Konstrukcja modułowa;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 130 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 160 m3/h TEPRO (wbudowana w maszynę)
- Wysokowydajny system próżniowy z pompą Rootsa
- Formowanie próżniowe
- Przedłużona strefa załadowcza maszyny
- Dostosowanie maszyny do pracy z urządzeniami peryferyjnymi ( naważarka, etykieciarka, drukarka, wykrywacz metali itp.)
- Fotokomórka;
- System dozowania gazu MAP;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
- System komunikacji z urządzeniami peryferyjnymi (dozownik, podajnik itp.)
Korzyści:
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Modułowa budowa zapewniające szerokie możliwości w dostosowaniu konstrukcji do specyficznych wymagań zakładu produkcyjnego
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420x30 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | maks. 130 |
Długość pola napełnienia | mm | 1200 |
Odległość między narzędziami | mm | 2100 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x230/60 |
Moc | kW | ~ 12,5 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 8-15 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 100-150 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1300 |
Właściwości maszyny
Wykonanie standardowe:
- Wykonanie ze stali nierdzewnej;
- Kompaktowe wymiary;
- Higieniczna konstrukcja ramy;
- Transport folii w łańcuchach 5/8″ napędzanych serwomotorem;
- System smarowania łańcucha;
- Pompa 100 m3/h TEPRO;
- Zwijarki pasków brzegowych;
- Formowanie sprężonym powietrzem;
- Głębokość formowania do 90 mm;
- Narzędzia do cięcia folii miękkiej;
- Szybka wymiana narzędzi;
- Innowacyjny, zintegrowany system hamulca rolki folii górnej i dolnej;
- System dozowania gazu MAP;
- Sterowanie przez ekran dotykowy B&R
- Dwa poziomy dostępu do edycji ustawień;
- Możliwość zapisu do 50 programów pakowania;
- Wbudowany program diagnostyczny;
Opcje:
- Pompa 63 m3/h TEPRO;
- Fotokomórka;
- Cięcie folii twardej;
- Transporter mechaniczny na wylocie produktu
- Łatwe otwieranie opakowań „EasyPeel”;
- Zamknięty obieg wody chłodzącej;
- System pakowania gorących produktów;
- Specjalne wykonanie form;
- System wykrywania końca folii
- System zdalnej diagnostyki z wykorzystaniem połączenia internetowego lub GSM
Korzyści:
- Oszczędność miejsca;
- Niskie zużycie energii elektrycznej i wody chłodzącej;
- Prosta obsługa;
- Intuicyjny panel sterowania;
- Wysoka wydajność i niezawodność.
LPP420 COMPACT300 | ||
Skok maszyny | mm | 300 |
Komora formująca | mm | 282x356 |
Głębokość tłoczenia | mm | 90 |
Długość pola napełnienia | mm | 600 |
Odległość między narzędziami | mm | 1800 |
Wydajność | cykl/min | 4-8 |
Pompa próżniowa | m3/h | 100 |
Zasilanie elektryczne | V/Hz | 3x400/50 |
Moc | kW | ~10 |
Ciśnienie sprężonego powietrza | bar | min. 7 |
Zużycie wody chłodzącej | l/min | 4-6 |
Zużycie sprężonego powietrza | Nl/cykl | 70-100 |
Szerokość folii górnej | mm | 420±1 |
Szerokość folii dolnej | mm | 420+2 |
Maks. grubość folii dolnej (miękka / twarda) | mm | 0,3 / 0,6 |
Masa | kg | ~1200 |
Maszyny specjalne
MASZYNY SPECJALNE
Maszyny projektowane i wytwarzane z uwzględnieniem indywidualnych wymagań stawianych przez zakład produkcyjny, personalizowane pod klienta. Szerokie doświadczenie firmy TEPRO w dziedzinie projektowania i budowy linii termoformujących, oraz pełne zaplecze produkcyjno – techniczne w kraju daje nam możliwość wykonania maszyn specjalnych doskonale dostosowanych do konkretnej linii produkcyjnej. Konstrukcja maszyny specjalnej uwzględnia specyfikę produktu, wymagania stawiane przed opakowaniem, oczekiwaną wydajność, współpracę z urządzeniami peryferyjnymi, a także specyfikę pomieszczenia w którym maszyna będzie zainstalowana.
Przykłady spośród wielu wyprodukowanych przez TEPRO maszyn specjalnych:
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 490 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 980 mm
Długość maszyny: 6000 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h
Rodzaj folii: maszyna w wersji uniwersalnej na folię miękką i twardą – przy czym odpowiedni system cięcia aktywowany jest w panelu operatorskim, dodatkowo system wycinania otworów do zawieszania opakowań (tzw. euro dziurka)
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 500 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 2500 mm
Długość maszyny: 6500 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h + pompa Roota 500 m3/h
Rodzaj folii: folia twarda
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: automatyczne podnoszenie denek w stacji formowania
Wydajność: 8,3 cykli/min (przy próżni 99,9% i włączonym odgazowaniu MAP)
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 600 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 60 mm
Długość strefy załadowczej: 1800mm (600 mm pod załadunek automatyczny z użyciem naważarki wielogłowicowej + 600 dogniatanie produktu + 600 odkryty skok)
Długość maszyny: 6700 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h (zgrzewanie) + 63 m3/h (formowanie)
Rodzaj folii: folia miękka
Formowanie: próżniowe
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: unoszony szablon zabezpieczający miejsce zgrzewu przed zanieczyszczeniem,zespół dogniatania produktu, zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 490 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 980 mm
Długość maszyny: 6000 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h
Rodzaj folii: maszyna w wersji uniwersalnej na folię miękką i twardą – przy czym odpowiedni system cięcia aktywowany jest w panelu operatorskim, dodatkowo system wycinania otworów do zawieszania opakowań (tzw. euro dziurka)
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 600 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 60 mm
Długość strefy załadowczej: 1800mm (600 mm pod załadunek automatyczny z użyciem naważarki wielogłowicowej + 600 dogniatanie produktu + 600 odkryty skok)
Długość maszyny: 6700 mm
Pompa próżniowa: 300 m3/h (zgrzewanie) + 63 m3/h (formowanie)
Rodzaj folii: folia miękka
Formowanie: próżniowe
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: unoszony szablon zabezpieczający miejsce zgrzewu przed zanieczyszczeniem,zespół dogniatania produktu, zamknięty obieg wody chłodzącej z agregatem chłodniczym
Szerokość folii: 420 mm
Skok roboczy: 500 mm
Maksymalna głębokość formowania: do 65 mm
Długość strefy załadowczej: 2500 mm
Długość maszyny: 6500 mm
Pompa próżniowa: 160 m3/h + pompa Roota 500 m3/h
Rodzaj folii: folia twarda
Formowanie: sprężonym powietrzem
Dozowanie MAP: DOSTĘPNE
Funkcje dodatkowe: automatyczne podnoszenie denek w stacji formowania
Wydajność: 8,3 cykli/min (przy próżni 99,9% i włączonym odgazowaniu MAP)