Pompy próżniowe, sprężarki

Pompy próżniowe, sprężarki

 Pompy próżniowe jednostopniowe

1
A4T-1
A4T
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe
AT4T
AT4C 1faz
1
AT6B-1
AT6B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe
AT6B
AT6B
1
AT8-1
AT8
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe
AT8-3faz
AT8 3faz
1
AT10B-1
AT10B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

 

AT10B
AT10B
1
AT21-1
AT21
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT21
AT21
1
AT40B-2
AT40B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT40B-1
AT40B
1
21b
AT21B
21b
AT21B
1
AT50B-2
AT50B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT50B-1
AT50B
1
63 BBBB
AT63B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT63B-1
AT63B
1
AT100B-2
AT100B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT100B-1
AT100B
1
AT160B-2
AT160B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

160
AT 160B IE3
1
AT250B-2
AT250B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

AT250B-1
AT250B
1
T250B
T250B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

T250 t300
T300 T250 IE3
1
AT300
AT300
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

T250 t300
T300 T250 IE3
1
AT400B-2
AT400B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

At400B
AT 400B IE3
1
AT630B-2
AT630B
*) Zasilanie jednofazowe
**) Zasilanie trójfazowe

 

 

AT630B-1
AT630B

Budowa i działanie

Zespół pompujący składa się z cylindra (1), wirnika z łopatkami (2), dwóch pokryw z łożyskami (3) oraz króćca wlotowego z zaworem odcinającym (4). Zespół pompujący połączony jest z odoliwiaczem poprzez wylot powietrza (5). Odoliwiacz wykonany jest jako odlew ze stopu aluminium w kształcie dwukomorowej skrzynki. Dolna komora to zbiornik oleju, w którym znajduje się olej eksploatacyjny.

Górna komora wyposażona jest w filtry dokładnego oczyszczania (filtry mgły olejowej). Napęd z silnika elektrycznego przenoszony jest na wirnik pompy poprzez sprzęgło (6). Do napędu pomp zastosowano silniki elektryczne trójfazowe lub jednofazowe. Pompy wyposażone są w zespół do przedmuchu powietrza (tzw. gasbalast), umożliwiający pompowanie powietrza z niewielką ilością pary wodnej. Na wlocie każdej pompy AT znajduje się zawór zwrotny.

Układ smarowania pracuje w obiegu zamkniętym. Pompy chłodzone są powietrzem.

schemat wymiaory pompy jednostopniowe tepro

Zastosowanie

  • masownice do mięsa
  • urządzenia do rozdrabniania mięsa
  • zamykarki puszek
  • klipsownice
  • instalacje próżni centralnej
  • urządzenia przyssawkowo – transportowe
  • uchwyty próżniowe
  • instalacje kanalizacji podciśnieniowej
  • urządzenia do odgazowania, odsączania i filtracji
  • komory próżniowe do dezynfekcji
  • urządzenia do odsysania olejów i innych płynów w obrabiarkach, samochodach itp.
  • komory do badań lotniczych
  • pakowarki próżniowe
  • linie do pakowania
  • urządzenia do formowania opakowań
  • urządzenia do suszenia próżniowego i odgazowania
  • w dydaktyce do demonstracji zjawisk fizycznych w próżni

Przeznaczenie i rodzaje pracy

Pompy AT przeznaczone są do pompowania powietrza w zakresie temperatur 5÷35 °C. Posiadają bardzo skuteczny system oddzielania oleju od powietrza wylotowego. W związku z tym nie zanieczyszczają otoczenia mgła olejową. Mogą pompować czyste powietrze lub inne nieagresywne gazy. Przy zastosowaniu filtrów, jako wyposażenia dodatkowego, również powietrze zanieczyszczone ciałami stałymi.

Rodzaj pracy:

AT4C, AT8, AT21 – powrót oleju podczas postoju; tylko praca przerywana

T4CA, AT6B, AT8A, AT10B, AT21A, AT21B – powrót oleju podczas pracy pompy; możliwa praca ciągła lub przerywana

AT40B, AT50B, AT63B, AT100B, AT160B, AT250B,  AT400B, AT630B, T250, T300 – powrót oleju podczas pracy przez zawór pływakowy; możliwa praca ciągła lub przerywana.

Dopuszcza się następującą częstotliwość startów pomp:

AT4C, AT8 –  praca przez 1 ÷ 10 minut, przerwa 1 minuta

AT6B ÷ AT100B –  nie więcej niż jeden start na minutę

AT21 – praca przez 1 ÷ 15 minut, przerwa 1 minuta

AT160B ÷ AT630B, T250, T300 – nie więcej niż jeden start na 10 minut

Cechy eksploatacyjne

  • niezawodna praca pomp w całym zakresie próżni wstępnej
  • bezpośredni napęd
  • czyste powietrze wylotowe
  • cicha praca i małe wibracje
  • wbudowany zawór odcinający
  • chłodzenie powietrzem
  • możliwość dostosowania pompy do różnych rodzajów zasilania Elektrycznego

Dodatkowe opcje

Pompy AT40B, AT50B, AT63B, AT100B, AT160B, AT250B, AT400B, AT630B, T250, T300

w celu zabezpieczenia przed awarią, Mogą być zabezpieczane dodatkowo w następujące elementy:

  • czujnik poziomu oleju
  • czujnik temperatury oleju
  • czujnik ciśnienia w odoliwiaczu
  • termostat bimetaliczny
chaeakterystyki czasowe
CHARAK~3

Budowa i działanie

Zespół pompujący składa się z cylindra (1), wirnika z łopatkami (2), dwóch pokryw z łożyskami (3) oraz króćca wlotowego z zaworem odcinającym (4). Zespół pompujący połączony jest z odoliwiaczem poprzez wylot powietrza (5). Odoliwiacz wykonany jest jako odlew ze stopu aluminium w kształcie dwukomorowej skrzynki. Dolna komora to zbiornik oleju, w którym znajduje się olej eksploatacyjny.

Górna komora wyposażona jest w filtry dokładnego oczyszczania (filtry mgły olejowej). Napęd z silnika elektrycznego przenoszony jest na wirnik pompy poprzez sprzęgło (6). Do napędu pomp zastosowano silniki elektryczne trójfazowe lub jednofazowe. Pompy wyposażone są w zespół do przedmuchu powietrza (tzw. gasbalast), umożliwiający pompowanie powietrza z niewielką ilością pary wodnej. Na wlocie każdej pompy AT znajduje się zawór zwrotny.

Układ smarowania pracuje w obiegu zamkniętym. Pompy chłodzone są powietrzem.

schemat wymiaory pompy jednostopniowe tepro

Zastosowanie

  • masownice do mięsa
  • urządzenia do rozdrabniania mięsa
  • zamykarki puszek
  • klipsownice
  • instalacje próżni centralnej
  • urządzenia przyssawkowo – transportowe
  • uchwyty próżniowe
  • instalacje kanalizacji podciśnieniowej
  • urządzenia do odgazowania, odsączania i filtracji
  • komory próżniowe do dezynfekcji
  • urządzenia do odsysania olejów i innych płynów w obrabiarkach, samochodach itp.
  • komory do badań lotniczych
  • pakowarki próżniowe
  • linie do pakowania
  • urządzenia do formowania opakowań
  • urządzenia do suszenia próżniowego i odgazowania
  • w dydaktyce do demonstracji zjawisk fizycznych w próżni

Przeznaczenie i rodzaje pracy

Pompy AT przeznaczone są do pompowania powietrza w zakresie temperatur 5÷35 °C. Posiadają bardzo skuteczny system oddzielania oleju od powietrza wylotowego. W związku z tym nie zanieczyszczają otoczenia mgła olejową. Mogą pompować czyste powietrze lub inne nieagresywne gazy. Przy zastosowaniu filtrów, jako wyposażenia dodatkowego, również powietrze zanieczyszczone ciałami stałymi.

Rodzaj pracy:

AT4C, AT8, AT21 – powrót oleju podczas postoju; tylko praca przerywana

T4CA, AT6B, AT8A, AT10B, AT21A, AT21B – powrót oleju podczas pracy pompy; możliwa praca ciągła lub przerywana

AT40B, AT50B, AT63B, AT100B, AT160B, AT250B,  AT400B, AT630B, T250, T300 – powrót oleju podczas pracy przez zawór pływakowy; możliwa praca ciągła lub przerywana.

Dopuszcza się następującą częstotliwość startów pomp:

AT4C, AT8 –  praca przez 1 ÷ 10 minut, przerwa 1 minuta

AT6B ÷ AT100B –  nie więcej niż jeden start na minutę

AT21 – praca przez 1 ÷ 15 minut, przerwa 1 minuta

AT160B ÷ AT630B, T250, T300 – nie więcej niż jeden start na 10 minut

Cechy eksploatacyjne

  • niezawodna praca pomp w całym zakresie próżni wstępnej
  • bezpośredni napęd
  • czyste powietrze wylotowe
  • cicha praca i małe wibracje
  • wbudowany zawór odcinający
  • chłodzenie powietrzem
  • możliwość dostosowania pompy do różnych rodzajów zasilania Elektrycznego

Dodatkowe opcje

Pompy AT40B, AT50B, AT63B, AT100B, AT160B, AT250B, AT400B, AT630B, T250, T300

w celu zabezpieczenia przed awarią, Mogą być zabezpieczane dodatkowo w następujące elementy:

  • czujnik poziomu oleju
  • czujnik temperatury oleju
  • czujnik ciśnienia w odoliwiaczu
  • termostat bimetaliczny
chaeakterystyki czasowe
CHARAK~3

Stanowiska pompowe

1
SR500
SR500

PRZEZNACZENIE

Stanowisko pompowe przeznaczone jest do wysokowydajnych procesów próżniowych z dużym obciążeniem powietrza i gazami obojętnymi chemicznie.

ZASTOSOWANIE :

  • w liniach i systemach pakowania próżniowego,
  • w układach próżni centralnej,
  • w metalurgii,
  • w piecach próżniowych,
  • w spawarkach,
  • w śluzach próżniowych,
  • w stanowiskach próżni wstępnej dla pomp dyfuzyjnych i turbomolekularnych,
  • w wysokowydajnych wykrywaczach nieszczelności.

CECHY URZĄDZENIA

  • zwarta, kompaktowa budowa,
  • zastosowanie pompy Root’sa z zaworem bocznikowym, co umożliwia równoczesne jej włączanie z pompą obrotową i pracę w zakresie od ciśnienia atmosferycznego do próżni końcowej,
  • zastosowanie pompy obrotowej ze zintegrowanym zaworem bezpieczeństwa i filtrem mgły olejowej (otrzymywanie czystego powietrza na wylocie),
  • krótkie czasy pompowania,
  • hałas poniżej 80 dB(A)
charakterystyka stanowiska
Charakterystyka wydainościowa SR500 PL

Niniejsza strona ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty w rozumieniu Kodeksu Cywilnego.

Niniejsza strona ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty w rozumieniu Kodeksu Cywilnego.